1、規整填料分離效率高，精餾塔提取率高空分設備的氧，氮提取率有成套裝置的提取率和精餾塔的提取率兩種，由于成套裝置的提取率與空分設備的容量。液體產品產量及其它因素有關，很難衡量規整填料分離效率高的特點，精餾塔的提取率，尤其是氬的提取率高低更能代表空分設備的設計水平，經實測，已投產使用的新型空分設備。其精餾塔的氧提取率已達到99％以上；氬提取率已達到79%。
    上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率高低的主要指標，經實測，污氮中的含氧量均可少于0.1％，甚至可達到150～200x10-4％。
    規整填料上塔及粗氬塔具有很高的分離效率，是由于它們的操作壓力大幅度降低所產生的結果，操作壓力越低，就大大有利氧、氮、氬的分離，尤其是氧和氬的分離。一般情況氧的提取率可以提高l％～3％；氬提取率可以提高5％～10％。
    精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進上塔的膨脹空氣量大小，尤其對氬的提取率影響甚大，因此不斷提高透平膨脹機的等熵效率和增壓機的增壓比，是提高精餾塔提取率的關鍵。
    2、規整填料的空隙大，生產能力大，塔徑縮小便于運輸
    規整填料的空隙率可達95％以上。在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的80％，而開孔率約為8～12％，均遠遠小于填料層的空降率，對同一負荷而言，填料塔的塔徑比篩板塔小；一般情況下其截面積只有篩板塔的～70％，這對于大型空分設備來說塔徑縮小有利于運輸。
    3、規整填料持液量少，操作液一氣比和彈性較大，變工況迅速
    篩板塔的操作負荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制，填料塔只受到液泛速度的限制，因此它們操作負荷可以在較大的范圍內變動，填料塔設計負荷范圍可達40％～120％。